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处理电化铝定位烫印时有两个问题

时间:2017-08-04 作者:91再生 来源:91再生网

 

  一、处理电化铝定位烫印的两个问题
  电化铝烫印是包装产品常用的生产工艺。而印品的定位则是烫印工艺过程的一个基础环节,操作者的装版效率如何,以及产品套印的准确与否,取决于印品的定位工艺。

 
  近期,我厂一台平压平结构的求购废电化铝烫印设备在烫印一种枇杷酒商标时,操作者对印品的定位感到很为难。其原因是:该印品幅面为39cm×36cm,版面拼为纵横交错的11小版,需分作4次烫印才能完成,且由于客户需急用一小部分,得把大张的半成品上的各小版,先烫印一小批量,然后再分切成单版的成品,这样频繁的调整规矩,实在让人感到很麻烦。此外,当烫印到印品拖梢部位的几版时,印版移至版框边缘极限位置的情况下,印张前规部位(即咬口纸边)需凸出平板极限压印线约6cm,也就是说,压印平板上的前规无法再往下移动了,压印平板太小,不能进行定位。
  针对上述问题,笔者经过认真的观察和思考,通过采用以下工艺创新方法,实现了快速、准确的定位,保证了正常的生产,这一工艺方法深受操作者的欢迎。
  1.用模切钢刀片制作规矩,解决压印平板上的前规块无法下移问题。
  先切取长约11cm的模切刀片两条,并分别将这两条刀片的一端,大约在距边缘1cm处折成90°的角,以作为规矩用。规矩定位安装时,用双面胶将这两条刀片规矩,分别直接粘贴于压印平板下方适当位置上,使钩形面朝上,并悬出平板极限压印线约6cm,即可起到充当规矩的作用。规矩粘贴准确之后,再用透明胶将压印平板上的刀片边缘粘盖住,这样既可起到保证粘合牢固的作用,又有利于摆纸操作的顺畅,确保套印的准确。
  2.用透明片基印制“模样”,一次性确定规矩的位置。
  按照传统的操作方法,装版后先是试烫一张,然后根据试烫版面图文的位置,粗略估计并调整印版或规矩的位置。这样往往要经过反复的调整,最后才能实现准确的定位,比较费工费时。笔者通过采用透明片基打样,实现一次性准确确定规矩的位置,收到了较好的效果。具体做法是:根据烫印版面、印张幅面的大小,切取适当面积的透明片基一块,在印版位置大体确定之后,让压印平板空压印一次,并将透明片基放进压印平板上压印一次,这样使压印平板上的衬纸和透明片基上都烫印了图文,以便作为烫印定位的基准样。当规矩定位时,只要将透明片基上的图文和压印平板上的图文重叠起来,并用两小块双面胶将透明片基下面的两个边角,稍作粘贴不让其移位。然后,再将需套色烫印的印张正面朝上塞进透明片基与压印平板之间,让印张上的印刷图文与透明片基上烫印图文对准,这时印张在压印平板上的位置,就是准确套色烫印的位置,即可在压印平板上根据印张的位置,一次性准确确定规矩的位置,方法十分简便和快捷。采取这种定位法,不仅极大地提高了生产工效,而且避免了印张试烫时的浪费现象。
  二、转移膜光银卡纸的生产工艺
  转移膜光银卡纸是相对于镀铝膜光银卡纸而言的,众所周知,光银卡纸以其独特的镜面银质效果而蜚声于印刷界,刚开始,光银卡纸是以镀铝膜光银卡纸形式出现的。镀铝膜光银卡纸的生产工艺是:先将铝通过真空方式喷镀到塑料薄膜上,然后通过加热和加压、涂胶等方式覆到普通白卡纸上。它的镜面银质效果较好,但有许多缺点:产品的模切边缘不平滑;对模切刀磨损特别大;由于有一层塑料薄膜,产品不符合环保的要求;故不易降解回收。
  由于镀铝光银卡纸的环保问题,于是,人们改进了光银卡纸的生产工艺,便出现了转移膜光银卡纸。转移膜光银卡纸的生产工艺是:先将铝喷镀到塑料薄膜上,再通过加热和加压、涂胶等方式覆到白卡纸上,然后将塑料薄膜剥掉,铝层留在白纸上。由于没有塑料薄膜,转移膜光银卡纸易降解回收,符合环保要求,但其质量不如镀铝膜光银卡纸稳定。
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