电化铝工艺技术原理的分析

时间：2017-08-01 作者：91再生 来源：91再生网

　　(5)求购废电化铝烫印温度是烫印质量的重要保证，对于热压烫印的温度和时间，要充分考虑织物的承受程度，有的织物不能受高温，就不能进行转移印花。此外，还要考虑电化铝粘合剂的性能，一般来说，热压烫印温度不能太高，因为电化铝本身也涂有粘合剂，温度太高会使电化铝无图文部分也转移上粘合剂。但温度也不能太低，太低则电化铝的胶粘层熔化不够充分，就会出现烫印不牢或字迹发毛甚至会无法烫印，烫印温度的控制一般以保证电化铝的胶粘层充分熔化、织物可承受的最高温度、烫印设备的适性等诸多因素优选，通过实践找出最佳温度。

 

　　(6)要合理掌握烫印压力。烫印压力是实现烫印和保证烫印质量的基本要素之一，适当的压力是确保电化铝箔层完成转移的重要条件。烫印压力过大，会导致糊版、毛边、印迹变粗等现象，而压力过小，又会造成印品发花(附着不完全)，甚至烫印箔与承印物无法粘附等故障。因此，要根据印花承印物、温度条件、电化铝、设备技术等因素综合考虑。一般来说，烫印压力要求应略大一些，并保证承印物受力足够并且均匀，这样才能确保电化铝箔层的完整转移。此外，烫印压力还与烫印时间、速度、温度等关系密切，因此要充分考虑这些因素。

　　(7)注意电化铝纸的剥离。在电化铝转移印花中，对于电化铝纸的剥离必须非常小心，要顺着织物的经(纬)方向揭起，防止将粘上的线条拉断，撕剥时速度不能太快。

　　电化铝工艺技术原理的分析

　　电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案。文字。线条以突出产品的名称、商标。昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡。挂历等产品的印后加工。

　　电化铝的结构如下图所示，其烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。

　　包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的防伪作用。

　　印后烫印

　　增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。

　　1．产品设计应考虑的事项

　　①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。

　　②考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。

　　③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0．2-0．5mm。当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。